安全控制装置的优点主要有五个方面
普通控制装置为单操纵杆控制装置，其结构布置如图2-7所示。液压牵引的操纵杆12，当液压和电气设备发生故障时，安全控制装置便可在制动闸抱合的同时，使绞车停止运转。为此，要在单操纵杆控制装置(即普通控制装置)上加装一个终端开关6a和一个二位三通电磁阀6c。此外，在液压泵站上加装一个终端开关2，该开关与电磁阀6c相连，可监视轴向柱塞泵的零位。
安全控制装置的优点主要有以下五个方面：其一，当液压管路破裂时，进油压力消失，使二位四通阀的活塞卸载，弹簧将活塞推向抱合制动闸的位置。当活塞缩回时，触动终端开关6a，切断电动机电源，使电动机停止运转。
其二，当油箱内的油位太低时，油位开关动作。切断电动机，使电动机停止运转，直到油位回到一定位置后，才能重新启动电动机。
其三，当液压牵引绞车突然发生故障停止时，轴向柱塞泵仍继续运转而产生高压过载，简摆式破碎机从而使高压油打开限制阀(或称安全卸载)而自动卸载。当高压油以高速流过限压阀时，将使循环系统的油温在短时间内急剧上升;当温度超过70℃时，温度监视器20(b。)动作，使柱塞泵停止运转。
其四，当熔断器烧断或过电流继电器吸合时，电动机3停止运转，阀组6中的电磁阀6c(s.)的电压消失，从而使二位四通阀6a活塞下面的高压消失，活塞在弹簧的作用下推向“抱合”制动闸位置，出现立即抱闸，使牵引绞车停止运转。
其五，当操纵杆12脱出失去控制时，可防止接通电动机。液压泵站1的终端开关22( b6)是一种零位监视开关，通过此开关，当操纵杆失去控制时，又防止电动机接通。